VENTILAÇÃO EM ESPAÇOS CONFINADOS

VENTILAÇÃO EM ESPAÇOS CONFINADOS

Demonstração do uso do sistema de ventilação e resgate na FISP 2010

A presença de oxigênio é condição indispensável para a existência de vida. Na atmosfera sua concentração normal é de 20,9% do volume total, no entanto o mínimo considerado seguro para a vida é de 19,5%.

No ambiente industrial frequentemente encontramos gases tóxicos que, a partir de determinado limite, causam lesões ao trabalhador. Um bom exemplo de um ambiente tóxico são os estacionamentos, que possuem grande quantidade de CO (monóxido de carbono) liberado pelo escapamento dos carros, um gás altamente asfixiante. Além disso, existem diversos gases que, além de tóxicos, apresentam características físico-químicas que os tornam inflamáveis quando há oxigênio, como por exemplo os vapores de gasolina e outros hidrocarbonetos que, ao atingirem o Limite Mínimo de Explosividade (Low Explosion Limit – L.E.L.), podem provocar incêndios.

A situação se agrava quando falamos de espaços confinados, onde o ar não pode circular livremente, tendo em vista as características próprias desse ambiente isolado. Nessa situação a ventilação forçada é essencial, tanto antes do trabalho, para realização da purga, quanto durante a operação propriamente dita.

As técnicas adotadas e os sistemas usados consideram basicamente os seguintes fatores:

- A forma e o tamanho do local (volume)

- O número de entradas existentes no espaço, e

- Os contaminantes existentes ou possíveis de existir no local

Em relação a metodologia, pode-se adotar somente a insuflação, a exaustão ou uma combinação das duas técnicas dependendo dos fatores acima citados.

Uma questão muito freqüente refere-se ao tempo que o Turbo Exaustor / Insuflador deve funcionar antes do trabalho (purga), porém isso depende da situação encontrada. Sendo assim, o uso de um detector de gases é fundamental para que possa ser dimensionada a vazão necessária e o tempo de purga, para proporcionar total segurança na entrada e permanência do trabalhador no espaço confinado. Lembrando que a medição dos gases deve ser realizada durante toda a atividade, pois há possibilidade do deslocamento do oxigênio devido à presença de outros gases, a combustão para a execução de trabalhos à quente, oxidação de metais, o consumo humano de oxigênio por parte dos trabalhadores, ou ainda vazamentos.

No caso do ambiente potencialmente explosivo, também chamado de área classificada, onde só podem ser utilizados equipamentos elétricos que possuam a aprovação do INMETRO, conforme Portaria 83, condição exigida na NR-33, item 33.3.2.

Conhecimento e atitude pode salvar vidas, lembre-se disso!

Fonte:http://www.conectonlinerj.blogspot.com/